烘干机的生产效率对于使用企业来说重要性不言而喻，可以说，效率就是生命。目前，效率低是不少烘干机设备的通 ，这个缺点在一定程度上限制了烘干机的应用。研制开发高产节能的烘干机，已经成为大势所趋、民心所向，也是众多烘干设备厂家现实的追求。烘干机如何做到高产节能？下面给出7个方法。
1、稳定炉膛温度，提高烘干热效率
1）将原固定炉排手烧式热风炉改造为喷煤燃烧式热风炉，并加长、加高炉体，使热风炉容积扩大，确保其热风温度在一定范围内稳定供给。
2）完善喷煤燃烧系统。可使用锤式破碎机将原煤破碎至1mm以下，后入储煤仓，供烘干机热风炉使用。储煤仓下设1台螺旋输送机，根据烘干物料的水分来调整转速，定量向燃烧室喷煤。
3）稳定喂料。取消人工放料插板，增设电磁振动给料机，使之连续均匀喂料。并将原皮带输送机平托辊改为槽型托辊，避免漏料、掉料现象。
2、加强通风、密封及系统保温
在烘干机的出料和入料溜子上增设双翻板阀，以减少冷风短路、漏风及热损失等现象。将烘干机头部的接触式密封改为迷宫式密封装置。消除外串火现象对筒体的损坏。烘干机热端筒体接长1m，延长烘干区域，增加物料停留时间，以利热交换，发挥热效率。
改变除尘器风机的风路，使除尘器呈负压操作，并将风机转速提高20%，电动机功率增大。同时做好各接口密封，以满足系统负压。除尘器管路保温层采用10mm厚的岩棉，以减少结露。
3、合理布置扬料板
根据逆流式烘干机各区段的受热情况，设计和布置扬料装置。扬料板沿筒体轴向的布置与物料运动方向（出料方向）呈反螺旋状，作用是降低物料的行进速率。每相邻2个区间的扬料板头尾采用焊接，使每条螺旋线上的扬料板成为1个整体，使其具有足够的强度和整体刚度，不会因其脱落而影响生产。
4、除尘器风量的选择
除尘器通风 直接影响到烘干机的台时产量，要想高产必须选择处理风量大的除尘器，保证烘干机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除，尽可能降低烘干机内废气温度，达到快速烘干的目的。烘干机袋式除尘器的废气处理风量大小的选择要根据烘干机的规格、烘干物料的种类、水分的大小，详细计算后合理选型，除尘器通风量一般要达到常规烘干机处理风量的2倍。
5、风、煤、料的平衡
烘干机高产的关键是做到“风、煤、料”的平衡。首先确定除尘器的通风量和烘干机的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适。其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点，才能做到大风、大料、大火， 高产低耗。
6、系统地看待烘干问题
把烘干机作为一个系统来设计，按烘干机的 通过能力来配套，严格要求相关设备达到性能指标，确保烘干机产量 时，热工状态依然 。
7、进行 跟踪
根据烘干机生产时容易产生波动的特点，必须提供切实可行的 跟踪措施，严格生产过程管理，确保烘干系统的热工制度长期处于受控状态，从而取得平均耗能 的 。
