粉煤灰烘干机是 烘干粉煤灰的设备，在对用户的调查中，红星机器接到一些用户反映传统的粉煤灰烘干机进料装置因为易被烧坏、下料堵塞等而严重影响了烘干机的正常运转，使设备的使用寿命和生产效率大打折扣。红星 找到一种有效的方法，帮助用户的粉煤灰烘干机延长使用寿命，提高生产效率，做成高产又节能的烘干机。
粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。
通过对粉煤灰烘干机进料口分析，红星机器建议在粉煤灰烘干机中采用竖向和横向组成的进料装置，即新型螺旋进料装置。竖向进料器的主要作用是按量加料，因为它的锥底有搅拌装置，而且底部还有螺旋装置，可以很好的将物料压出加料器，避免长期排料不干净导致堵塞等问题。横向加料粗略分类有两种，一种是单螺旋，一种是双螺旋。单螺旋加料器要安装在粉煤灰烘干机上部本体内，可有效的将物料送入机体内部。而且螺旋加料器出口处要设置一些小孔，将物料分散，这样可以避免因粘结出现较大的物料块，造成难烘干的现象。
单螺旋进料器适用于粘性低、含水量低、干燥容易的物料。双螺旋与单螺旋进料器不同，高粘度、高水分、烘干难的物料可以很好的被分散、烘干，它的构造与单螺旋进料器不同，较大娘螺旋进料器来说，组成比较复杂，它由壳体和带有角度的叶片的反向螺旋组成，而且两周之间还有空隙，以便于气流和物料能够很好的通过。烘干机螺旋进料装置主要包括进料端、螺旋叶片、滚筒筒体、导料板。螺旋叶片的后端与滚筒筒体的内壁固定焊接在一起，前端与挡板固定焊接在一起，螺旋叶片之间通过横支撑径向连接；挡板端面设置有圆形支撑板；导料板与滚筒筒体的内壁固定焊接在一起。
由进料口进入时物料瞬间停留在烘干机的螺旋叶片中，通过烘干机筒体的旋转提供动力使螺旋叶片旋转从而 喂料。物料在螺旋叶片的作用下受多种作用力进入烘干机滚筒的螺旋导料区，在烘干机筒体导料板的作用下向滚筒出料端移动至出料口。
