烘干机是选矿厂最终产品（精矿）或中间产品脱水的主要设备，它可以进一步降低物料的水分，以满足用户或下道生产工序的要求。选矿用烘干机可以烘干钨、钼、锰、钛、铁、铜、铅锌、萤石、高岭土等金属或非金属矿物，在选矿过程中应用很广泛。
目前，我国选矿厂对精矿外运防冻、包装等含水率的要求日益严格，如钨精矿为0.05%—0.8%，钼精矿小于4%，锰精矿8%—9%，钛精矿小于1%，萤石精矿小于0.5%，铜精矿、铅锌精矿小于8%。由此可见，对此类产物的脱水仅采用浓缩、过滤作业难于达到要求，尚需进行烘干脱水。同时，位于我国东北、西北、华北等地区的选矿厂，由于冬季气温较低，一般在-14℃以下，选矿厂精矿的贮存和外运需设防冻措施的情况下，也应根据需要考虑设置烘干作业。
烘干是利用热能除去物料中部分湿分（水分）的一种作业。常用的方法有间接或直接传热烘干法，即以热气体为介质，将热间接或直接传递给湿物料，使湿物料表面上的湿分汽化，并通过表面处的气膜向气流主体扩散；与此同时，由于物料表面上湿分气化的结果，使物料内部和表面之间产生湿分差，物料内部的湿分以气态或液态的形式向表面扩散，从而使物料得到烘干。
物料烘干的必要条件是物料表面上水汽的压强（即汽化强度）必须大于烘干介质中水汽的分压。两者的压差越大，烘干速度就越快，烘干介质应及时地将汽化的水汽带走。若压差为零，烘干作业也就停止。由此可见，烘干是传热和汽化强度相结合的过程。
用热气体对物料进行烘干有两种方式，一种为直接烘干即热气体直接与湿物料接触使物料烘干；另一种为间接烘干即热气体与湿物料不直接接触，而是通过器壁将热传递给被烘干的物料使之烘干。直接烘干过程是一种传热与带走水分同时进行的过程，即用流动的高温气体为载热剂与物料直接接触，把热量传递给湿物料，同时又带走由物料中汽化出来的水分。而间接烘干过程是一种由热气体加热容器从而使容器中物料的水分汽化而得到烘干的过程。
当物料同高温气体（空气或烟道气）进行直接烘干时，其过程比较复杂，但可从物料内部水分的流动情况和外界条件（气体的温度、湿度和流速、物料与气体的接触情况、物料的形状和粒度等）两个方面来研究这个过程。松散物料中的水分，由非结合水分或由结合水分组成。非结合水分是指以自由状态存在于物料中的一种水分，即物料的表面润湿水分以及孔隙水（毛细管水），此种水分易于除去。结合水分是物料中的吸收水，即结晶水，此种水分难以除去。
任何物料都只能烘干到平衡水分为止。平衡水分系指物料表面上的蒸汽压与周围空气中的蒸汽分压达到平衡时物料的含水量。烘干过程根据烘干速度的变化分为四个阶段：预热阶段、恒速阶段、降速阶段和物料的含水量已达到一定条件下的平衡阶段即物料中所含水分与空气的湿度相平衡的阶段。
目前国内烘干机市场并非完全透明，各种烘干设备从外观上看相差无几，但设备 却千差万别，使用成本不能预知。为了维护消费者权益，请广大客户到河南红星官方网站进行在线咨询，或直接致电0371-67772626，少走弯路，便是捷径。
