某水泥厂用于水泥生产线的烘干设备为采用沸腾炉作热风炉的回转式烘干机，运作过程中， 不理想，基本上当成了层燃炉来使用，存在种种的问题。经过慎重考虑，该厂委托红星机器对其做改造优化。接手该案之后，红星机器决定从 上出发， 改变了其烘干系统，将沸腾炉改成了三风道式煤粉燃烧室，经运行调试之后， 很明显。
1、炉内清扫力差，煤灰极易结炉，处理不方便，同时严重影响燃烧的连续性和稳定性。
2、要求煤质较高，需采用优质的煤粒才能燃烧充分，否则煤粒利用率会非常低，这也侧面的增加了生产成本。
3、热效率极低，烘干产量低，烘干不充分，出口物料仍含有相当高的水份。
三风道式煤粉燃烧室属新型煤粉燃烧室，贯穿整个系统的为一次风和二次风，一次风用来将煤粉吹入炉堂使其点燃，二次风中的其中一股主要用来卷吸高温烟气流，增加燃烧强度，同时减少煤粉火焰与炉体内壁接触，避免炉内壁结渣和炉筒体温度过高，另一股二次风则与没有燃尽的煤粉混合燃烧并一同喷射入烘干机筒中同湿物料进行热交换，使物料干燥更充分。经测试，火焰和烟气混合体温度高于l000℃，出烘干机湿物料的终水分一般都控制在3%左右， 上述沸腾炉燃烧室带来的问题。
经短时间的更换、安装和调试，新型回转式烘干机很快运行，运行 如下：
1、发热能力大，燃尽率高，热损失少，热效率高。采用该装置后，烘干粘土的产量基本达到5t/h的能力，若烘干别的物料，诸如煤和矿渣等产量则要高得多，而物料的水份下降的幅度却较大，从原来的8%下降到3%左右，无论从产量或 上均大大超过了改造前的水平。
2、煤耗低。该装置设计的每小时的 耗煤量为300kg，在使用过程中，每小时的耗煤量则大大低于该值，每小时耗煤量一般在100kg以下；而改造前，每小时耗煤量则高达300kg以上。
3、无清渣的后顾之忧，燃尽的煤灰全部在烘干机内随被烘干物料流走，劳动强度相对另几种热风炉来说更低。
很明显，上述改造是成功的，原有的问题都予以 ，但是又新增了一些困扰，锤式磨煤喷粉机易发生故障，接着又对该装置的锤击板、与轴的连接方式及锤头与锤击板的连接方式做了简单的改进，至此整体改造大获全胜，回转式烘干机的整体性能非常稳定。红星机器生产各种烘干系统的回转式烘干机，也包括三风道式煤粉燃烧室类的，如果您有需要，欢迎莅临考察。
