托轮是回转窑的一个重要组成部分。在窑的运转过程中，对托轮进行调整是一个非常重要的操作，因为它会影响窑的运转效率。下文具体分析为什么要调整托轮。
1.对于无液压挡轮的窑，调整托轮中心线是平衡窑体向下滑动的分力。回转窑在安装时，窑筒体与托轮的中心线是平行的，为了保证物料在窑内由后向前运动，窑筒体必须与水平有一定的倾斜度，一般为3%~4%。当回转窑旋转以后，窑筒体会随着轮带对托轮作向下运动，即向窑头的低端窜动。为了防止这种窜动，对于没有液压挡轮的窑，必须让托轮中心线朝某一个方向同时歪斜，与窑筒体中心线形成微小角度，产生“螺旋效应”向上的推力，平衡窑筒体的向下分力，使窑体能上下自由窜动，并且每只托轮都能均匀地承担筒体载荷，维持回转窑轴线保持直线。
2.即使安装有液压挡轮的窑，由于基础的不均匀的沉降、加工精度不足或安装未达到规范、不均匀摩擦造成不均匀磨损时，会引起轮带与托轮的轴线不平行，这种调整仍然重要。如果不及时恢复平行受力的关系，就会出现拖轮轴承受热，轮带受伤等。
3.调整托轮除了确保托轮轴线与轮带轴线平行之外，托轮轴线与窑中心线的距离远近对其径向受力有着重要的影响。
