物料对带式输送机的冲击多发生在它的受料处，冲击会使胶带上的覆盖胶破损，带芯疲劳断裂，漏斗和机架弯曲变形，严重影响胶带和带式输送机的使用寿命。所以，在设计中合理选择不同的缓冲装置和方法非常重要。下面介绍几种可减缓物料对带式输送机冲击的方式。
1.降低落料点落差高度
对固定式输送机来说，总体设计时应尽可能降低装料点的落差高度，以获得较小的落料动能。在临时性堆场和建筑工地上，经常使用头尾相衔带式输送机，形成串联式工作方式，既降低了物料的动能，又避免物料撒落在下一台带式输送机以外。
2.采用缓冲托辊
在输送带的受料段设置缓冲托辊，这是目前普遍采用的方法，对较小冲力的物料简便有效。
3.采用缓冲床
缓冲床用于物料落料点的缓冲，能有效地避免和缓解尖锐物体对胶带损害造成的撕裂， 防止胶带跑偏，能 程度地减少物料冲击对胶带的损伤。合理的纵向缓冲条结构，配合防溢橡胶衬板， 了导料槽的密封问题。
4.设置不同的缓冲器和导料槽
如设置多级式缓冲溜槽，多段斜度的溜管，格栅式受料缓冲器，幕帘式缓冲收料器，设置物料堆积区以形成缓冲收料器，使物料流入的方向与输送带方向一致等。
5.选择合适的供料装置
选择让合适的供料装置承受物料流的 冲击，这是目前使用较多的缓冲方式之一。如胶带供料对大多数的小粒度物料是适宜的，履带式供料适用于冲击力大且粒度也较大的矿石等的供料，振动式（往复式）供料装置通常是在定量供料的要求下才被采用。
6.综合防冲措施
使用时往往不能采用某一种单项 ，而是根据实际情况及环境条件，加以组合应用。例如条件限定受料处不得占有较大空间，而物料流冲击动能却相当高时，为减少冲击，首先使输送带的受料段安置橡胶缓冲托辊，再将该托辊支座安放在缓冲胶垫上， 将固定了缓冲垫的承载梁端部绞接住，而另一端则支承在空气弹簧上，从而形成了一个多层次的缓冲系统。
总之，带式输送机的缓冲装置有很多种，但要选择哪种方式要根据工况特点，即物料粒度、工作场地、装载处工作时的载荷工况等合理选择不同的缓冲装置。
