随着煤矿资源的开采与选别，使得选矿厂产生了大量的煤矸石，由于煤矸石中存在有害物质，将对环境造成严重的污染，对人体健康危害较大，所以必须及时有效处理，才能降低其危害程度。因此， 对煤矸石的综合利用研究就有了重要的意义。
1、煤矸石发电和供热
煤矸石发电和供热是我国 目前利用煤矸石的一条重要途径。
煤矸石发电，关键的就是煤矸石的燃烧利用。使用煤矸石发电，不仅为煤矿生产提供了新的能源，同时也带来了巨大的经济效益和社会效益。现在采用的是流化床 ，它采用沸腾炉和循环流化床锅炉，燃烧掉各种劣质燃料，生成各种氮氧化物和硫化物。
煤矸石作为燃料发电和供热，一般要求发热量在1200kJ／kg以上，分为两种：一是全煤矸石发电；二是煤矸石与煤泥混合发电。
我国煤矸石、煤泥发电装机容量已达2800万kW，年利用煤矸石1．4亿t，综合利用发电企业达400多家，主要分布在重要产煤区，年发电量1600亿kW·h，相当于减少原煤开采4200万t。煤矸石发电和供热是我国目前利用煤矸石的一条重要途径。
2、煤矸石制砖
我国多数粘土岩矸石可生产烧结砖，一般采用全内燃焙烧 ，即用煤矸石自身的发热量提供的热能来完成干燥和焙烧的工艺过程，基本不需外加燃料。每万标块煤矸石砖比粘土砖约节省1t标煤。煤矸石砖以煤矸石为主要原料，一般占坯料 的80％以上，经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧，制成矸石砖。目前煤矸石砖的品种有实心砖、多孔承重砖、空心砖等。以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同，仅需增加煤矸石粉碎工序。
3、生产水泥
煤矸石成分复杂，主要包含硅、钙、铝、铁、镁的氧化物和某些稀有金属，与黏土的成分具有很大的相似之处，可以成功地替代所需要的酸性氧化物等。煤矸石在水泥工业中已经大量被应用， 水平比较成熟．常被用作生产水泥的原材料。作为水泥生产的混合材料，也被用作生产特殊水泥，生产无熟料和少熟料等。
4、煤矸石制陶粒
符合烧胀要求的煤矸石经破碎(粒径小于10mm)、预热(温度250℃)、烧胀(温度1100～1200℃)、冷却、分级，制成煤矸石陶粒。煤矸石陶粒具有耐热、抗冻、耐酸碱、防腐蚀及热膨胀系数低等性能，可广泛用于高速公路、飞机场跑道的路面材料，还可用做保温、隔音、隔热墙体材料及重油脱水和工业用水的过滤材料等。
5、作为井下护巷充填材料
矸石类的充填材料是将水泥作为胶结材料，以煤矸石粉作为骨料，另外加入添加剂配置而成，是一种混合型的充填材料。
6、用于地表塌陷的充填复垦
将煤矸石作为充填材料填充采空区时，应当采取分层充填的方法，每层单独碾压单独喷洒石灰水，如此一来就可以获得较好的地基稳定性能与承载能力
7、作为筑路材料
煤矸石利用水硬性凝胶材料或者沥青胶结后，使它的表面封闭起来，这样即使浸水或者受冻后都可以保证稳定，承受重压，可以作为公路的基层、底基层、铁路路基等材料。
总之，煤矸石综合利用的途径主要包括煤矸石发电、生产建材以及填埋、筑路、充填采空区等，目前，国内发电利用占煤矸石总处理量的10％~40％，占煤矸石产生总量的21％；填埋、筑路和充填采空区等是主要的无害化处理方式，占总处理量的50％~80％，约为产生总量的30％；建材的处理能力较低，仅占总处理量的10％～15％，低于产生总量的8％；超过35％的煤矸石仍然采取堆存的方式。
1、煤矸石资源化利用率低，建议实行分类管理， 高效利用。通过对煤矸石进行分类管理，可避免煤矸石发电、制砖瓦等项目蜂拥而上，重复建设，可有效 煤矸石主要组分离散性问题．使煤矸石资源化利用科学、有序、可持续。
2、煤矸石利用 差，建议开拓新模式，发展循环经济。对于煤矿区已存在的煤矸石山，发展“填埋造地一生态农业一生态旅游”等具区域特色的生态经济模式， 煤矸石的减量化、无害化。
3、煤矸石综合利用区域不平衡现象严重，建议适当增加相关优惠政策的灵活性。
综上所述，煤矸石的严重危害已经得到共识，合理高效地 煤矸石的综合利用问题已经刻不容缓。应当合理规划、全面布局，采用先进的设备与 ，将煤矸石变废为宝，促使煤炭行业走出低迷，走向可持续发展道路。
