回转烘干机是水泥行业应用广泛的烘干设备。回转烘干机具有对物料适应性强、操作简单、运行可靠等优点，但同时也存在着热效率和蒸发强度低的问题。烘干系统热效率是评定烘干系统热利用的指标，效率愈高表示热的利用愈好。今天为您介绍的就是提高烘干机的热效率有效方法。
1、减少废气带走的热量
出烘干机废气温度，必须保证废气经过收尘器、排风机直到排出大气中，水汽不会冷凝出来。但废气温度也不宜过高，否则热耗会增加。出烘干机废气温度一般在100～150℃，顺流烘干机烘干物料出口温度略低于废气温度，约为80～120℃，废气排放温度越低，系统热效率越高。废气温度从150℃降到100℃可以使热效率提高5%～7%。
2、减少热损失
此处所指的“热损失”主要是燃料的机械和化学不完全燃烧热损失、灰渣带走的显热、外壁表面的散热损失等。
3、燃烧室的合理设计
目前，燃烧室的形式主要有人工燃烧室、煤粉燃烧室、机械炉篦燃烧室、沸腾燃烧室。各种燃烧室都有其优缺点。但就其燃烧效率来看：人工燃烧室一般只有50%左右，近一半的煤未燃烧完全。而煤粉燃烧室和沸腾燃烧室有80%左右。只有机械炉篦式燃烧室燃烧效率 ，可达90%以上。
4、进烘干机物料粒度
被烘干物料的粒度愈小，物料与气流的接触面积就愈大，干燥时间就愈短，因此，适当降低物料粒度有利于提高烘干机热效率。
综上所述，减少废气带走的热量及化学、机械不完全燃烧的热损失，选择合理的燃烧室，降低物料粒度等都可以不同程度的提高烘干机的热效率。同时，加强对工人的 和生产管理，也能达到提高烘干机热效率的目的。
