回转式烘干机是选矿、建材行业普遍采用的矿物干燥设备，随着该设备的不断投入生产应用，各种缺陷也随之暴露无遗，能耗高就是存在的关键问题之一。面对能耗高的问题，各生产厂商使出浑身解数分析原因并作出改造方案，不同的改进设备也随即接踵而来，下面就由红星机器为您总结出以下几点。
1、选择煤耗低的热风炉
热风炉是回转式烘干机的必不可少的配套燃烧装置，目前，常用的热风炉大致包括人工喂料的燃烧炉，机械加煤热风炉、沸腾炉和喷煤炉这几类，其中属于节能新 的为沸腾炉和喷煤炉，值得推广。
（1）沸腾炉的烟气温度比较稳定，基本可控制在900℃左右，且温度控制可 自控和机控，对煤炭的 要求不高，劣质煤同样可以用于生产，同时煤炭燃烧充分。
（2）喷煤炉包括磨煤喷粉机、火焰喷射器和混合燃烧器这三部分，温度与沸腾炉持平，同样可自控和机控，此外此装置结构简单，不易出现故障，维修量比较小。
2、扬料板结构的改进
扬料板是回转式烘干机的一项突破性设计，在烘干过程中发挥着重要的作用，可不断的扬撒物料，增大物料与热气流的接触面积，以此来控制物料的运转与干燥。不同的物料，物理、化学性能也不同，要求扬料板的结构也会稍有不同，因此，改造过程中增加接触面积、延长作用时间是关键。传统的扬料板结构以L形和勺形常见，而改进 的为弧形扬料板和X型扬料板。
3、筒体隔热保温措施
回转式烘干机是由钢板卷制而成，不可避免的会造成热损失，经测量，约损失9%左右，严重造成了能耗的浪费，对筒体增设隔热保温装置是有效的措施，目前常见的筒体隔热保温措施有两种，具体如下：
（1）采用筒体内部保温隔热层。简单的说，筒体分三次，外层为钢板体，中层为绝热制品制成的隔热层，内层为护板和扬料板。
（2）采用筒体外保温方式。在筒体外加一层稀土金属，使其表面的温度与环境温度差控制在20℃以内。
4、提高烘干机转速
提高转速可增加物料与热气流的接触机会，起到降低热耗的作用，具体措施表现在采用调速电机或变频器，也可对传动部件做一些改造。
5、做好密封工作
烘干机在运行过程中漏风现象很常见，这会造成温度的降低，从而使能耗增加，因此密封工作必须做好。考虑到漏风现象常见于进风口、机头和机尾、卸料口下料管，对这几块做着重处理。进风口、卸料口下料管需采用双翮板阀落料，机头、机尾采用迷宫式密封，同时增设石墨滑块弹性密封圈。
降低烘干机能耗的措施大致就是上述的这几点，红星机器遵循着以上的理念，进行了回转式烘干机烘干系统的 改造，生产出一批新型烘干机，经测试，能耗相比市面上的老式烘干机有大幅度的降低，这将会为您节省一大笔的生产支出，同时购机价格也相当的实惠，如果您有购机意向，欢迎莅临考察。
