圆锥破碎机的动、定锥衬板既是重要部件，又是主要易损件。设计、制造合理的衬板，不仅能保障破碎机的生产效率，而且节约能源，节省人工和原材料，又能保证产品 。本文主要分析定锥衬板的磨损情况。
定锥衬板磨损示意图如图1所示，磨损曲线如图2所示。
由上图可知，定锥衬板不同位置的磨损量是不同的。k点到d点为渐变磨损区段，即定锥衬板曲线从顶端k点到d点磨损量逐渐增大，由于在这一区段上端k点左右，圆锥破碎机在破碎矿石过程中承受大块矿石巨大的冲击载荷，使其产生良好的表面冲击硬化 （材质为高锰钢），使衬板表面的硬度可高达500HBW，因此上端硬度值 。
K点以下直到d点，随着大块矿石逐渐被破碎成中块乃至小块， 破碎成产品要求的块度，衬板表面所受冲击载荷也逐渐减少，因此表面冲击硬化程度越来越小，再加上腔型下部容积小于上部容积，破碎等量的物料，下部磨损比上部大。因此，磨损曲线从k点到d点呈近似线性变化趋势，即磨损量k点小，d点 。
从d点到a点为腔型平行区段，也为非渐变磨损区段。在这一区段，随着生产过程中动、定锥衬板表面的逐渐磨损，排料口间隙也随之增大，为了保证产品 ，即粒度均匀，就必须向上（自动）调整动锥，这就使得动锥的尾椎进入定锥磨损后的空腔内， 使得部分尾椎与定锥磨损后的曲线形成新的排料口和平行区。
综上所述，在腔型的平行区段，磨损量比其上部要大得多，磨损严重处为定锥平行区入口，即d点及以下区段和动锥衬板排料El及以上至e点这一区段。
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