沸腾床层式烘干机是一种新型的烘干设备，它适用于末精煤和浮选精煤混合烘干。该机的特点是：热效率高、小时汽化水量大、单台处理能力大、设备布置紧凑、占地面积小、操作人员少。本文将详细介绍其结构及烘干原理。
沸腾床层式烘干机的燃烧室和烘干室为一体结构。在烘干机的一侧设置了旁路烟囱，其顶部装有盖板，用气缸控制开闭。
1）燃烧室为一圆筒形结构，其外围用 不锈钢板围焊而成，内衬耐火砖砌成的耐火墙，钢板和耐火墙之间填有耐火泥。燃烧室底部铺有耐火砖和隔热耐火衬，底座为钢制底盘。燃烧室下部侧面有清理孔，中间有连接鼓风机的风圈，其上分布有进风孔，使风均匀地进入燃烧室以促进燃料充分燃烧和调节炉膛温度。
2）烘干室是沸腾床层式烘干机的主要组成部分，烘干室的床层为一矩形平面，与燃烧室的分界处为篦子，篦条直径22mm，缝隙在2~2.5mm之间，开孔率为7%。篦条入料端比出料端略高，其角度为2.5°。烘干室上部设有洒水装置，其作用是降温灭火。在烘干过程中，如果参数失调，床层温度突然升高，甚至引起火灾，或燃烧室温度超过530℃以上时，自控装置即动作，停车洒水降温灭火。
烘干后精煤的一小部分经粉碎机粉碎到小于50网目，与预热到80℃的空气按 比为1:1混合，被喷射器喷入燃烧室充分燃烧，产生的高温烟气以150m/s的速度通过篦子进入烘干室。湿精煤经给料机由入料口进入烘干室后，沿篦子坡度被高温高速烟气吹起呈沸腾状态（跳跃、流动），固体颗粒被高温烟气所包围，进行质热交换，由于烘干介质的蒸气压力低于煤粒表面水分的蒸气压力，湿精煤中水分不断汽化，转移到周围介质中，并被废气带走，从而降低了精煤的水分。经烘干后的精煤由排料口排出，废气、汽化的水蒸气和部分小于1.2m的精煤从烘干机上部废气出口进入除尘器回收。
