煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用特别的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。
1.安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。
2.试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓， 并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。
3.负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。
1.点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不断加热，防止筒体弯曲。
2.根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。
3.燃料燃值的高低、各部分保温 的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的 ，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到 状态是提高经济效益的有效途径。
4.在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。
5.停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。
6.遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15 盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。
