随着设备大型化的发展方向，大型颚式破碎机在工业加工中应用较多，所以，为了 大型颚式破碎机的高效优质生产，我们对其主要结构进行了优化设计。
颚破机架是整个破碎机零部件的安装基础。它在工作中承受具大的冲击载荷，它的机重占整机很大比例(对铸造机架为50％左右，对焊接机架为30％左右)，而且加工制造工作量也较大。机架的强度和刚度，对整机性能和主要零件寿命均有很大影响。
颚破机架有整体机架和组合机架两种。中小型颚破一般采用整体机架，组合机架用于大型破碎机，有如下型式：
焊接组合式：它的刚性比嵌销连接的组合机架好，加工、装配和安装也比较方便。
嵌销和螺栓的组合：机架分上下两部分加工，上架体和下架体通过架壁问的螺栓连接。结合面间用键、销钉来承受很大的剪力，键和销还起装配定位作用。
组合式机架：前后、左右侧墙板分别制作、加工，是焊接的组合件。前墙、后墙分别与两块侧壁用高强、度螺栓和承载销连接组合在一起，形成一个方形机架。这种四大块连接的机架在现场安装，这样便于大型颚破的运输和安装。
在大型颚破中，由于偏心轴尺寸大、重量大，轴承一般选用型号为23176／W33，采用传统结构设计使用安装、拆卸非常不方便，所以我们将其设计为退却锥套连接形式，即在动颚体和动颚轴承之间设计一个退却外锥套。装卸轴承时，松紧退却外锥套上的螺钉可拧紧和拆除外锥套，动颚轴承也可以很方便、轻松固定在动颚体上适当位置或拆除。
颚破两对轴承内圈与偏心轴颈配合通常采用以下两种方式：①两对轴承全部采用调心滚子轴承的结构型式；②动颚体轴承采用调心滚子轴承；机架轴承为内锥套与圆锥内孔调心滚子轴承结合的型式。即为如图1所示的轴承组合结构型式。
这种组合结构型式，对动颚轴承的内圈和外圈均采用锥度紧固定位方式，轴承装配、拆卸不需专用工具，只需松紧螺钉就可完成，十分方便、快捷。
轴承的正常使用寿命为5年(24h／天作业)，而一般密宫密封圈一到二年需更换。对于大型颚破，由于更换条件的限制，需密封圈和轴承的使用寿命基本等同的密封。而这种迷宫型式密封不能满足大型颚破作业的需求，现改为骨架密封结构型式。这种组合密封形式不会增加成本，并且结构减化，易损件数量减少，密封 。
大型颚破的颚板单块重量较大，为适应方便快捷的作业需求，将大型颚破的固定颚板、活动颚板设计为两件分体式上下结构或上中下三块。这种改进设计一方面减轻了拆装的重量，便于方便操作，另一方面通过两件分体式固定、活动颚板的对换使用，使固定、活动颚板的使用寿命提高一倍。
大型颚破的颚板还要考虑热处理及表面硬化处理，以期充分提高使用寿命；颚板的齿型设计也应该根据现场物料的条件在设计上加以考虑。
通过以上优化设计之后不仅使颚式破碎机装配、维修简便，而且可行、简单实用，提高了大型颚破设备的寿命和可靠性。目前，我公司该设备正在 中，欢迎致电了解设备详细信息：0371-67772626。
