原料磨是水泥生产线上重要加工设备，其生产工艺指标的稳定性直接关系到水泥生产工艺的生产效率。但是根据以往的生产实践发现，原料磨在生产过程中的振动是常见的故障，今天我们水泥设备厂家就此问题进行具体分析。
原料磨粉磨原理：磨机内装有研磨体钢球和物料，当磨机回转时，受离心力的作用，研磨介质贴着磨身内壁上升，当上升到一定高度时，受重力作用脱离磨身而下落，将物料粉碎，同时借助于研磨介质的自转和滑动，将物料研磨，即获得具有较大比表面积和一定细度的混合均匀的料浆。
主要结构组成有电机、齿箱、薄膜联轴器、出料器、空心轴、磨体、托瓦箱、进料器、电气控制及润滑冷却系统。
引起原料磨振动的原因有很多种，其主要有控制系统、装备和工艺等问题，在引起磨机振动的原因中工艺控制占重要因素。对料层的控制十分重要，影响料层变化的原因有很多种，其中物料特性包括物料的水分、摩擦因子和物料的入磨粒度等，此外还有温度和压差等因素的影响。
1、物料特性
物料摩擦因子：直接反映了在研磨各种物料时所产生的内部摩擦力的大小情况。其直接关系到物料层能否形成 磨料层厚度，能否保持 料层厚度直接影响立磨粉磨的程度。摩擦因子很大，物料就会受到很小的碾压而形成饼状，很难松动，造成研磨困难。
物料的入磨粒度：进入磨盘的物料粒度大小要和磨辊、磨盘相匹配。随着磨辊直径的变大，磨辊的外周线速度也不断增大，所以产生的摩擦力随之也增大，因此磨辊也更易和物料咬合，所磨物料更加容易被碾压成料层，所以，可以适当增大物料入磨粒度
物料水分含量：物料所含水分的多少对立磨有很大影响，要是水分含量过大，物料不易干燥，过湿的物料粉磨会包裹粘附其他物料，甚至包裹磨辊，导致磨盘上物料堆积，造成磨辊难以压下，引起振动跳停。
2、热风的温度
热风的温度对原料磨振动会产生很大的影响，因为在固定的原料磨中其通风量要保证物料的烘干效率，因此，必须控制好入磨热风的温度，这主要依据入磨和出磨物料的含水量。在一般情况下，风温在入口处为200℃～250℃为宜，在出口处依据物料的含水量和磨内喷水，温度应该控制在80℃～120℃为宜。在此参数下原料磨运行平稳高效，不会产生很大的振动。
3、研磨压力
研磨压力是主要由中心架、液压系统和磨辊自重所施加的压力总和，研磨压力直接关系到物料的压缩比以及料层厚度，研磨压力增大，厚度变薄；反之，压力变小厚度增加。
原料磨设备广泛应用于水泥、硅酸盐、煤粉碎、黑色有色金属选矿方面，属于工业生产上应用成熟设备。通过对原料磨常见故障的分析，有利于做好设备维护、检修等设备管理工作，确保大型设备的安全稳定高效运行，也是企业提高自身竞争力的重要方面。我公司 打造原料磨等设备，产品 ，欢迎前来咨询选购。
