所谓气流烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
气流烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为 两部分即：滚筒部、蛇形管 部。滚筒部分：内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料 均匀走动称为炒制加热，蛇 形管部二次利用热源，采用 引风机负压抽风把烘干物料 抽压到螺旋器中进行分离以 达到烘干 。
该机配备许多先进装置，如螺旋加料器可以无级调速，方便控制进料量;强化粉碎装置可以快速将物料破碎成细颗粒，使细颗粒进入干燥管均匀干燥;一级气流干燥主机、二级旋流干燥机和转速可以无级调速的强化器，可以大大增强干燥能力；旋风分离器和脉冲布袋除尘器收集成品，可以大大提高收粉率；破碎装置底部轴承设置冷却油夹套，采用油泵循环冷却轴承，有效保护轴承 高温影响，延长轴承使用寿命。
气流烘干机主要特点：
1、气流干燥机干燥强度大：气流干燥机由于气流速度高，物料在气相中分散良好，可以把物料全部表面作为干燥的有效面积，因此，干燥有限面积大大增加。同时，由于干燥时分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热过程强度大。
2、气流烘干机干燥时间短：物料与空气的接触时间极短，干燥时间一般在0.5~5秒，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其 。
3、气流干燥机热效率高：气流干燥采用物料与气体并流操作，从始到终物料温度和空气温度都能达到合理状态，干燥时间短，因而可使用较高的烘干温度。
4、气流烘干机适用范围广、产量高、降水幅度大；结构简单、站地面积小、投资和维修 。
5、气流烘干机热风来源： 燃油炉、燃气炉、燃煤热风炉、蒸汽换热器。
6、工艺调整便利：选用无级调速 ，可根据物料入机水分不同，工艺参数不同，有效、方便地进行调节。传动方式特别：动力传输采用特别的软传动或齿轮传动，设备磨顺小，噪音低。
7、冰凝水排除安全：特别的冷凝水排除设置，使设备在使用过程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了蒸汽的加热 。
现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而气流烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。综合概算：年可节省烘干成 本近 。
