发展选煤是保护环境的需要，是煤炭工业可持续发展战略的重要组成部分。然而，大量燃用煤炭已引起严重的环境问题，且将随煤炭生产量和消耗量的增加而日趋严重。为了保护环境，发展洁净煤 是煤炭工业的必然选择。选煤是洁净煤 的 和基础，是现阶段成熟，经济的手段。因此，在洁净煤 起步时期，首先要加速发展选煤设备。
筛分机械的工作原理是利用多孔的工作面将不同颗粒大小的煤进行分级的。由于分选精度高、操作方便，处理能力大，现场维护简单方便等原因易于 自动化的重介质选煤 当中，所以在重介质选煤被广泛使用。
振动筛分机械是按粒度进行筛分的，一般安装在给料设备后。振动筛的种类较多，使用是惯性振动筛和共振筛；根据物料特性而设计的有弛张筛、弧形筛、滚轴筛、概率筛等几种。
煤的破碎作业主要有开路破碎和闭路破碎两种，开路破碎系统对破碎产物的粒度没有要求，破碎时不会产生颗粒较大的碎块，闭路破碎系统的破碎产物一般小于规定尺寸，而一般其他破碎机不能达到此要求。在闭路破碎系统中，经不过筛子的破碎产物会重新返回破碎机破碎直到完全通过筛孔为止。
（1）齿辊破碎机
选煤厂常使用的齿辊破碎机主要有单齿和双齿两种，齿辊破碎机的破碎粉化程度小，动能消耗低，但其辊齿较易磨损，在选煤厂适用于对大块原煤的破碎单齿辊破碎机是由大齿式旋转圆辊和能够随意调整的颚板两部分组成，物料在破碎机中的破碎过程是劈碎及挤压的一个动作。双齿辊破碎机也称对辊式破碎机，主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行破碎，形成了高生产率的机理双齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动 等组成齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动能过载，传感器过载保护，安全可靠。
（2）颚式破碎机
颚式破碎机的破碎方式主要以挤压方式为主，同时也拥有弯曲、冲击和磨剥等功能颚式破碎机主要有简单摆动式和复杂摆动式两种。颚式破碎机工作可靠，可破碎坚硬的物料但工作方式是间断工作的，所以处理能力较低，可适用于颗粒大而硬的原煤破碎颚式破碎机在中、小型选煤厂经常使用。
重介质旋流器的选煤原理是利用阿基米德定律进行筛分的，将待分选的原煤放置在一定密度悬浮液中，低于悬浮液密度的物料上浮是轻产物，高于悬浮液密度的物料下沉是重产物这种分离方式是按照物料密度筛分的，所以分选精度高，还可用于难于分选的难选煤和极难选煤。
重介质旋流器的外形主要有两种：圆筒一圆锥形和圆筒形；给料方式主要有有压给料和无压给料两种重介质旋流器中主要有两产品重介质旋流器和三产品重介质旋流器两类。
（1）两产品重介质旋流器
无压给料圆筒形重介质旋流器的结构主体为一圆柱体，分选原煤与悬浮液分别给人旋流器内原煤由顶部中心给入旋流器后，在离心力作用下，由轴心向器壁按密度分层高密度重产物，随外螺旋流到达器壁，从底流口排出，低密度轻产物在离旋流器底流口不远处，受到不均匀密度层的阻挡，使接近低于分选密度的颗粒无力穿透，而随内螺旋流由溢流口排出。
（2）三产品重介质旋流器
三产品重介质旋流器是由圆筒形旋流器和圆锥形旋流器串联而成的重介质旋流器这种重介质旋流器的分选主要分两步， 步为采用低密度悬浮液进行初选，原煤和低密度悬浮液混合后，在圆筒形旋流器的离心力作用下，选出精煤和再选入料 步为再选，细分出物料重的煤和矸石。
分级机是出现较早的选矿设备，其工作原理利用物料的比重差进行分选，轻重不同的矿物原料在垂直交变的水流中沉降速度不同，比重较大的矿物沉降速度较快，占据分级机分选槽的下部，比重较小的矿物沉降速度较慢，占据了分选槽的上部，通过特殊的堰板将轻重不同的矿物分别排出， 了按比重分选的 。
分级机工作原理是直接靠外力驱动筛板在水介质中作上下运动，造成物料周期运动， 按密度分选，它与空气脉动分级机的区别在于它不用风，不用冲水和顶水；还有松散度是由动筛的运动特性决定的。
分级机中水流不脉动，动筛上升时，颗粒相对于筛板总体上看是没有相对运动的。而水介质相对颗粒是向下运动的，动筛下降时，由于介质的阻力作用，水介质形成相对于动筛的上升流，颗粒在水介质中作干涉沉降， 按密度分层。分层后的轻物料越过溢流堰，落人提升轮后段中，由提升轮提起倒在精煤溜槽中排出机外；重产品由排研轮排出，落人提升轮前段中，由提升轮提起倒在研石溜槽中排出机外；石渣落人锥体底部，由排料闸门提升机排出。
分级机的优点是使用分级机工艺简单，节省投资，与以往的重介排研和传统的分级排研相比，可节省成倍投资，所以被小型洗煤厂所应用，但是国内小型选煤厂使用的已经被逐步被取缔。
改进选煤厂设备 以提高洗选工艺 迫在眉睫，推进选煤 及设备产业化，大力发展煤炭分选工艺，是提高煤炭企业经济效益和社会效益的关键。
